焦化厂硫铵饱和器后焦炉煤气中硫化氢含量 升高的原因分析及处理措施（二）
山东某焦化厂，2017年10月10号发现烟气二氧化硫超标，在分析原因时发现煤气中（气柜）硫化氢明显超标，由以前的≦8mg/M3以下升至15.3mg/M3并陆续长至最高55.3mg/M3。经紧急采取措施，保证了硫铵后硫化氢降至合格指标之内，确保了烟气达标排放。具体情况如下：
出现问题后，由于烟气排放超标，生产管理部门责令查原因，尽快解决。
当时先采取了调整溶液组分的办法进行工艺调整。具体是增加催化剂加入量，提高催化剂浓度；然后系统增补氨水，稀释溶液中副盐含量。但收效甚微。硫铵后硫化氢仍然偏高，烟气排放超标。
因该装置设计三塔串联运行，当时实际两塔运行。考虑到可能是因为装置运行周期比较长了，塔顶气液分离效果差，出现夹带量增加的因素，造成硫铵后硫化氢高，10月13日采取将备用塔开启，三塔运行。备用塔并入系统运行后，脱硫后硫化氢并无明显变化（备用塔一直没有添加脱硫催化剂），但硫铵后硫化氢逐步降低，满足了烟气排放需求。
通过以上实例证明，当脱硫装置长周期运行后脱硫液中副盐含量增高，在脱硫塔气液分离不好的情况下，焦炉煤气夹带的脱硫液沫在进入硫铵生产装置中与浓硫酸反应，会造成硫铵后硫化氢升高，煤气燃烧后引起二氧化硫排放超标。需要根据各自情况有针对性的采取预防措施。
参考资料：
[1] 脱硫技术 王祥光 化学工业出版社
[2] 环境与工业气体净化技术 朱世勇 化学工业出版社
