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888催化剂脱除H2S的工艺条件研究(Ⅱ)

[摘  要]利用自行设计的湿法脱硫实验装置,研究了催化剂补加速度、碱源、催化剂浓度和脱硫温度等因素对888催化剂工作硫容及脱硫率的影响。实验结果表明:温度对工作硫容影响显著,催化剂浓度、补加速度及碱源对工作硫容也有一定的影响,只要有适当的补加速度即可,当催化剂浓度在(15~30)×10—6范围内,其工作硫容变化不明显。在研究条件下脱硫率都在99%以上。

[关键词]888催化剂;工作硫容;脱硫率

1  实验部分

1.1  实验原料

888催化剂,长春东狮科技(集团)有限责任公司(原长春东狮科贸实业有限公司)生产;N2和H2S混合模拟气体(北京海谱气体公司);Na2CO3、NaOH、NH4OH、Na2S2O3、KI等均为分析纯。

1.2  实验用分析方法

(1)气体中H2S含量用硫代硫酸钠滴定法[3]测定

(2)工作硫容按下列公式计算

S工作=U·T·(H2S进口—H2S出口)·34/V   (1)

式中:U—H2S气速,ml/min;

          T—吸收时间,min;

          V—脱硫液的体积,ml

          H2S进口—进口硫化氢的浓度,mo1/L;

          H2S出口—进口硫化氢的浓度,mo1/L。

1.3实验过程

888脱硫活性评价实验装置如图1所示。

称取一定量粉末状的888催化剂溶于不同浓度的碱液中搅拌均匀后即可。反应前向催化剂溶液中通入空气活化4h。

向置于恒温水浴的脱硫反应器中加入已知浓度的888催化剂溶液250mL,并向两个吸收瓶中分别加入已知浓度的醋酸锌溶液各130mL,用N2检验气路的气密性后关闭N2阀门。同时启动装置中催化剂补加系统,然后打开模拟气体钢瓶阀门按一定流速向脱硫反应器中通人气体。通过质量流量计观测气体的累计流量达到8L时关闭气体进口阀,记录反应时间。把吸收瓶中的醋酸锌全部倒出,利用硫代硫酸钠滴定法测定出口H2S浓度。按公式(1)计算工作硫容。

2结果与讨论

2.1  催化剂888补加速度

在以0.2N的Na2CO3为碱源,催化剂浓度为20×10—6,催化剂用量为250mL,温度为30℃,硫化氢含量为1%,气体流速为600ml/min下:改变888催化剂补加速度,其对工作硫容及脱硫率的影响数据见图2。

 

由图2可见,随着催化剂的补加速度的增大,工作硫容及脱硫率均增大,但工作硫容的增加幅度不明显。脱硫率均在99%以上。

2.2碱源及其浓度

当补加速度为3.2 ml/min,温度为30℃,气体流速为800ml/min,硫化氢含量为0.43%,催化剂用量为250m1,催化剂浓度为20×10—6时,碱源与碱度对工作硫容的关系数据列于表1中。

 

由表1数据可知:碱源不同,其工作硫容是不同的。混合碱源的工作硫容和脱硫率要高于 Na2CO3纯碱源的数值。

2.3催化剂浓度

在催化剂补加速度为1.8ml/min,气体流速为800ml/min,混合碱为0.05NNaOH+0.05 NNa2CO3,催化剂用量为250ml,温度30℃条件下,催化剂浓度对工作硫容和脱硫率影响结果示于图3中。

 

由图3可知,随着催化剂的增加,脱硫率及工作硫容均在增大,但增加幅度不大,脱硫率均大于99.6%。在(15~30)×10—6浓度范围内,工作硫容增加不明显。

2.4  脱硫温度

在催化剂补加速度为1.8ml/min,气体流速为800ml/min,混合碱为0.05 NNaOH+0.05 NNa2CO3,催化剂用量为250m1,催化剂浓度为25×10—6条件下,温度对888催化剂工作硫容及脱硫率的影响结果示于图4中。

 

由图4可知,随着温度的升高,工作硫容在逐步增大。当温度超过40℃时,工作硫容变化不大。故在实际应用中不要选择过高的脱硫温度。

 3  结  论

本文研究了催化剂补加速度、碱源、催化剂浓度和脱硫温度等因素对888催化剂的工作硫容及脱硫率的影响,实验结果表明:温度对工作硫容影响显著,催化剂浓度、补加速度及碱源对工作硫容也有一定的影响,只要有适当的补加速度即可,当催化剂浓度在(15~30)×10—6范围内,其工作硫容变化不明显,在研究条件下脱硫率都在99%以上。

 

[参考文献]

[1]梁兴禄,汪晓梅.煤化工,1998,(4)

[2]齐家光,汪晓梅.小氮肥设计技术,1996.(2)

[3]王祥光.小氮肥厂脱硫技术,1992

 

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