脱硫废液提盐是煤气脱硫工段的一个重要组成部分，它是保证脱硫工艺稳定、降低净化材料消耗的一个重要技术手段，也是解决脱硫工段含盐废液外排的一个主要措施。

可以经济回收二氧化碳气体的主要来源

目前适合生产液体二氧化碳产品的气源主要包括：

①煤及天然气制氢尾气:包括合成氨、甲醇装置脱碳尾气，炼油厂制氢脱碳尾气，双氧水装置脱碳尾气等；

②发酵尾气:包括酒精发酵尾气、沼气脱碳尾气等；

③化工石化生产副产气：包括天然气净化脱碳尾气、环氧乙烷脱碳尾气、三聚氰胺尾气、石灰窑尾气、窑炉富氧燃烧尾气等。

工艺设备的设计理念及特点介绍

烟气脱硫脱硝技术按工作介质的不同可分为干法和湿法两类，按工作原理有吸收法、吸附法、催化还原法、膜法等之分。

技术背景

目前湿法脱硫过程中应用的催化剂还是以酞菁钴类催化剂为主，它具有用量小，运行成本低，清塔降阻等诸多优点，但是其副反应较难控制，反应过程中的副盐含量增长较快，当副盐含量积累到一定程度，就要影响脱硫效果，因此需要定期的置换脱硫液才能保持工艺的稳定运行。很多厂家因此配套脱硫废液提盐装置，但是随着市场的变化，目前提取出的副盐也出现滞销，这就给很多厂家带来了新的环保难题。因此，我们考虑从源头上抑制副盐的产生，从根本上解决脱硫工艺因副盐高而置换脱硫液的现象，解决厂家的环保难题。

湿式氧化法脱硫是一项系统工程,吸收、再生、硫回收及控盐等环节相互依赖相互影响而且脱硫系统的复杂性、多变性使理论与实际偏差很大。我公司在为客户所做的工程设计中,把我们多年来在做催化剂技术服务实践中遇到的问题揉合到设计中去，不仅具有先进性、实用性，而且也更加稳妥可靠，因而也得到了广大客户的认可和好评。老系统的脱硫改用888脱硫催化剂时，不用停车和排放原脱硫液，可减少环境污染。